很多時候一些補償柜都會出現這樣那樣的問題，那么現在我們就來分析一下電容補償柜出現的一些基本問題分析。

電容補償柜在使用時經常會碰到一些常見的故障，本文對常見的故障原因進行分析，以便在日后的工作中能用到。

電容補償柜調試前應將所有電容器斷開,并在不通電情況下測主回路相間通斷，和對“N”通斷； 手動投切檢查一切正常后再將電容接上!無涌流投切器及動補調節器不接N線，會使其直接損壞及炸毀！?。?/p>

那么請看下面電容補償分析結果過吧。

 

 1主回路上電，控制器無顯示：

 

原因：1、電源是否引入到控制器；2、控制器壞了

 

   a、用萬用表檢查確認是否在主線（一次線）上有電壓，本項必須帶電操作，具體操作時需要特別小心和按規范操作；

 

   b、檢查取電壓用保護熔絲有否接上及是否壞掉，在非帶電狀態下檢查并接牢固；

 

   c、控制器取電壓接線端子是否接及是否接緊，在非帶電狀態下檢查并接牢固；

 

   d、確認控制器是否有問題，有問題立即更換。

 

 2 配電房進線柜電流指示表和控制器顯示電流值相差較大：

 

原因：電流變比設錯，或CT線沒接好及進線柜電流指示表是否已壞。

 

 a、檢查主線上的CT變比是否和控制器上設置的一致，若不一致需要重新設置為一樣；

 

 b、檢查主線上的CT引線是否和控制器的端子接牢固，并確認電流信號傳輸到控制器，否則檢查線路。

 

 3 與電容器連接的回路導線有發熱嚴重或燒焦現象：

 

    原因：接線端末接緊，或過流。

 

  a、用合適檔位電流鉗卡該路電容投上時的工作電流，是否與額定電流懸殊很大，在電壓正常時，如果電流懸殊很大，有可能是電容器損壞或者是現場諧波很嚴重，需要借助電能質量分析儀測試后確認。

 

  b、該電容支路的相關接頭是否接緊或者壓緊，需要在不帶電狀態下檢查，必需要對接線頭進行工藝處理。

 

   c、檢查導線在設計時是否按標準來設計，一般銅線按每平方毫米通5A電流來選。

 

4 電抗器噪音很大：

 

   原因：1、諧波超標，2、機柜強度不夠，3、電抗器質量問題

 

 a、用合適檔位電流鉗卡該路電容投上時的工作電流，是否與額定電流懸殊很大，在電壓正常時，如果電流懸殊很大，電抗器噪音很大有可能是電流大或者是現場諧波很嚴重引起，需要借助電能質量分析儀測試后確認。

 

b、如果在正常工作電流下，電抗器噪音很大，可以確定是電抗器本身的問題或者是與電容柜發生諧振。

 

5 電容器鼓包或者有“冒油”現象：

 

   原因：諧波超標引起過流或電容器質量不好

 

  a、發現本現象后應立即將該組電容器切掉，并更換新電容，在未確定損壞原因前不能再投電容，以免再次損壞。

 

  b、用電能質量分析儀測試現場諧波情況，如果諧波超標，需要對現場諧波進行處理，如果諧波不嚴重，可確認是電容器的問題，還是屬于正常損壞。

 

6 控制器功率因數顯示異常：

 

   原因：1、電壓或電流線相序接反，2、控制器壞

 

     a、未按接線圖將A、B、C相CT線（電流線）、電壓線接入對應控制器端子，按接線圖檢查接線并仔細檢查主線回路的相序。

 

     b、控制器本身問題，如果確認是控制器的問題，即使協調，以最快速度給用戶更換上。

 

7.功率因素很低，控制器仍不投入：

 

原因：1、負載無功量小未達投入門限，2、電流變比設錯，3、報警保護

 

    a、現場無功量太小，沒達到投入門限，屬于正常情況，僅需給客戶解釋就可以了。

 

    b、電流變比不對，核對實際CT變比，重新設置為正確變比就可以了。

 

   c、取樣參數報警，對回路保護，故不投入。

 

8.無涌流投切器上有控制信號但不動作：

 

    原因：1、控制信號極性接反，2、主回路沒上電，3、缺相保護，熔絲燒斷，4、“N” 線未接好。

 

    a、控制信號極性是否接反，仔細檢查，并按正確極性將控制信號線接好。

 

    b、主回路沒閉合，檢查無誤后給主回路上電。

 

    c、某相無電壓（缺相），用萬用表測試，確認是缺相后，停電檢查。

 

    d、＂N＂線沒接或沒接牢，將線路檢查后接好＂N＂線。

 

9.上電控制器顯示超前：

 

     原因：電壓或電流線相序接反，

 

10.指示燈一直亮電容切不下來:

    原因: 動補調節器可控硅擊穿或控制器壞